Bükme işlemi içinfren makinesine basın Bükme kalitesi esas olarak bükme açısı ve boyutu gibi iki önemli parametreye bağlıdır. Plakayı bükerken, bükme şekillendirme boyutunu ve açısını sağlamak için aşağıdaki hususlara dikkat etmemiz gerekir.
(1) Üst vealtkalıp bıçaklarının eşmerkezli olmaması büküm ölçülerinde hatalara yol açacaktır. Bükmeden önce üst ve alt kalıp bıçaklarının merkeze ayarlanması gerekir.
(2) Arka durdurucu sola ve sağa hareket ettikten sonra sacın ve alt kalıbın göreceli konumu değişebilir, dolayısıyla bükme boyutu etkilenebilir. Bükülmeden önce geri döndürmez kilidin konum mesafesinin yeniden ölçülmesi gerekir.
(3) İş parçası ile alt kalıp arasındaki paralelliğin yetersiz olması, bükülmenin geri tepmesine neden olacak ve bükme açısını etkileyecektir. Paralelliğin bükülmeden önce ölçülmesi ve ayarlanması gerekir.
(4) Birincil bükülme açısı yetersiz olduğunda ikincil bükülme de etkilenecektir. Bükme hatalarının birikmesi iş parçasının şekillenmesinde boyut ve açı hatalarının artmasına neden olacaktır. Bu nedenle tek taraflı bükme doğruluğunun sağlanması özellikle önemlidir.
(5) Bükme sırasındailefren makinesine basınalt kalıbın V şeklindeki oluğunun boyutu, bükme basıncıyla ters orantılıdır. Farklı kalınlıktaki metal levhaları işlerken, yönetmeliklere göre alt kalıpta genellikle levha kalınlığının 6 ila 8 katı kadar uygun bir V şekilli oluğun seçilmesi gerekir. Daha uygun.
(6) V-şekilli oluk oluşturulduktan sonra iş parçası bükme makinesinde büküldüğünde, üst kalıbın kenarının, iş parçasının V-şekilli oluğunun alt kenarının ve V-şekilli oluğun alt kenarının olduğundan emin olun. Alt kalıbın oluğu aynı dikey düzlemdedir.
(7) Yivli iş parçasını bükerken takımın sıkışmasını önlemek için üst kalıp açısı yaklaşık 84°'de kontrol edilmelidir.
(8)Bir ucunu işlerken frene basınmakineyani tek taraflı yük, bükme basıncını etkileyecektir ve aynı zamanda takım tezgahına da bir tür zarar verir ve bu açıkça yasaklanmıştır. Kalıbın montajı sırasında makinenin orta kısmına daima baskı uygulanmalıdır.
Bükme işlemi hakkında herhangi bir şüpheniz varsafrene basınmakineDilediğiniz zaman MACRO ile iletişime geçebilirsiniz. Bükme işleminizde en iyi bükme efektini ve verimliliği elde etmek için size yerinde veya video rehberliği sağlayabiliriz. Danışmaya hoş geldinizMAKROherhangi bir zamanda.
Gönderim zamanı: 19 Aralık 2024